盛啟模板切割機操作介紹
第一章：操作面板
1. 
鍵: 切割時，按下此鍵可能暫停切割，再次按下該則從暫停處恢復切割。
2. 
鍵: a. 正在切割或暫停時，按下該鍵則取消切割。 b. 在菜單界面進行設置時，按此鍵表示放棄當前操作，并退到上一層目錄。
3. 
鍵： 手動開啟、關閉切割機氣泵。
4. 
鍵： 在顯示“等待通信”時，按下此鍵進入菜單界面；在菜單界面，按下此鍵則退出到“等待通信”狀態下。
5．
方向鍵，在菜單顯示時用于移動光標、調整值的大小。在“手動切割”或“原點設置”時用于移動機頭，進行手動定位。
6．
鍵: a. 在顯示“等待通信”時，按“確定”鍵進行復位操作。 b. 在“菜單功能”設置時，按該鍵用于確認當前所選功能的執行。C. 在出錯顯示時，用于清除當前出錯狀態，進入“等待通信”。
第二章、 菜單功能說明
1. 菜單說明:
a. 機械參數：機械切繪尺寸，刀筆重合等機械相關參數調整
b. 速度設置: 運行中的速度調整
c. 刀筆壓力: 銑刀的下刀深度、筆畫的力度、切紙刀的切割力度調整
d. 功能選擇:
e. 切割范圍: 和機器工作門幅相關的參數設置，一般不做改動。
f. 通訊方式: 和電腦輸出中心的通信設置。
g: 銑刀校正: 手工對刀功能，用于調整銑刀的銑削深度
h: 文件測試： 用于試繪和調試的基礎測試文件。
2. 機械參數說明:
a. x向尺寸校正: 當X軸切割尺寸與實際尺寸不一致時，通過調整該值來修正。
b. y向尺寸校正: 當Y軸切割尺寸與實際尺寸不一致時，通過調整該值來修正。
c. x向 筆 重合: 當X軸方向銑刀切割線與筆畫線不重合時，通過調整該值來修正。
d. y向 筆 重合: 當Y軸方向銑刀切割線與筆畫線不重合時，通過調整該值來修正。
e. x向 刀 重合: 當X軸方向紙刀切割線與筆畫線不重合時，通過調整該值來修正。
f. y向 刀 重合: 當Y軸方向紙刀切割線與筆畫線不重合時，通過調整該值來修正。
g: 轉刀補償: 當刀切直角轉角處呈圓弧狀或突起，則通過調整該值來修正。
h: 垂直度： 當方形圖形被切割成平行四邊行時，通過調整該值來修正。
3. X軸切割尺寸調整
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項（見圖2），按“確定”鍵進入參數設置界面。
c.用
鍵移動光標到“尺寸校正X”項.
d.用 
調整范置值，若X軸切割尺寸偏小則將值調大，反之則調小。
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，度量尺寸，然后檢測切割尺寸是否與實際尺寸一致，若不一致則重復a致g的步驟，直到切割尺寸與實際尺寸一致。
4. Y軸切割尺寸調整
調整步驟: a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項（見圖2），按“確定”鍵進入參數設置界面。
c.用
鍵移動光標到“尺寸校正Y項.
d.用
調整范置值，若Y切割尺寸偏小則將值調大，反之則調小。
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，度量尺寸，然后檢測切割尺寸是否與實際尺寸一致，若不一致則重復a致g的步驟，直到切割尺寸與實際尺寸一致。
5. X軸筆重合調整
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項，按“確定”鍵進入參數設置界面（。
c.用
鍵移動光標到“x向 筆 重合”項.
d.用 
調整值的大小，若X軸方向切割線座標小于筆畫座標則將則值調大，反之則調小。（值范圍：-99--------+99）
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，然后檢測Y切割線是否與筆畫線重合，若不重合則重復a致g的步驟，直到Y切割線與筆畫線重合。(注：Y切割線重合，表示X軸方向刀筆座標重合)
6. Y軸筆重合調整
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項，按“確定”鍵進入參數設置界面。
c.用
鍵移動光標到“x向 筆 重合”項.
d.用 
調整值的大小，若Y軸方向切割線座標小于筆畫座標則將則值調大，反之則調小。（值范圍：-99--------+99）
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，然后檢測X切割線是否與筆畫線重合，若不重合則重復a致g的步驟，直到X切割線與筆畫線重合。(注：X切割線重合，表示Y軸方向刀筆座標重合)
7. X軸刀重合調整
調整方式同5.需要檢測筆畫線和紙切割線重合
8. X軸刀重合調整
調整方式同6。需要檢測筆畫線和紙切割線重合
9. 轉刀補償調整
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項，按“確定”鍵進入參數設置界面。
c.用
鍵移動光標到“刀具補償”項.
d.用
調整值的大??；若切割直角呈弧狀態則將值調大，若有突起則調小。（值范圍：0----+99）
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，然后檢測直角的切割狀態，若呈圓弧或有突起則重復a致g的步驟，直到直角切割為直角。
10.垂直度校正
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“機械參數”項，按“確定”鍵進入參數設置界面。
c.用
鍵移動光標到“垂直度”項.
d.用 
調整值的大??；當方形圖形被切割成平行四邊形時，通過調整該值來補償成方形。
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形，然后檢測方形是否切割成方形，若不是方形則重復a致g的步驟，直到方形圖形被切割成方形。
11. 原點設置:
設置步驟：
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“原點設置”項，按“確定”鍵進入原點設置界面。
c.用
移動機頭；直到移到你想設為原點的地方（筆尖位置）。同時顯示屏會顯示當前點座標。
d. 移好后，按 
鍵進行確認。筆尖所指點為新設原點
e. 按
鍵進入到聯機狀態。
3. 速度參數說明:
a. 空程速度: 當刀具和筆具都抬起來后的平移速度。
b. 寫字速度: 寫字以及小尺寸繪圖的速度
c. 繪圖速度: 筆的繪圖速度
d. 切割速度: 銑刀和切割刀的速度
e. 弧線速度: 筆繪和切割時，曲線運動的速度
f. 空程加速: 平移時的加速度
g: 繪圖加速: 繪圖時的加速度。
h: 切割加速：切割時的加速度。
4. 刀壓參數說明:
a. 啟動筆壓: 繪圖筆在初始下壓時的壓力。調整此參數用于快速下筆
b. 繪圖筆壓: 繪圖筆在繪圖時的壓力。調整此參數用于繪圖的筆的力度
c. 啟動刀壓: 切割刀在初始下壓時的壓力。調整此參數用于快速下刀
d. 切割刀壓: 切割刀在切割時的壓力。調整此參數用于切割刀的力度
e. 半切刀壓: 切割刀在切割時的壓力。調整此參數用于切割刀的力度，使紙張不會切透。用于半切場合
f. 2mm 下刀: 銑刀的下刀參數，調整此參數1個單位，銑刀會下降/上升2mm
g: 0.1mm下刀: 銑刀的下刀參數，用于微調。調整此參數1個單位，銑刀會下降/上升0.1mm
h: 2mm 半銑：銑刀的下刀參數，調整此參數1個單位，銑刀會下降/上升2mm。
i: 0.1mm半銑: 銑刀的下刀參數，用于微調。調整此參數1個單位，銑刀會下降/上升0.1mm
注明：半銑功能用于在銑雙層模板時，某些場合下可能某些線條只需要將上面一層模板銑掉，而保留下面的模板
j：2mm抬刀位：保留
5. 功能參數說明:
a. 裁斷功能: 當切割完成后，自動將紙橫向裁斷，而不需要人工剪斷紙張。裁斷寬度可設，適用于不同寬度紙張
b. 自動送紙: 保留
c. 繪圖筆號: 通常設置為1，和輸出軟件的設置保持一致
d. 切割刀號: 通常設置為2或4，切割刀號的選擇需要和輸出軟件的設置保持一致
e. 半刀刀號: 通常設置為2或3，切割刀號的選擇需要和輸出軟件的設置保持一致
f. 銑刀刀號: 通常設置為2或4，銑刀刀號的選擇需要和輸出軟件的設置保持一致
g: 半銑刀號: 通常設置為2或3，銑刀刀號的選擇需要和輸出軟件的設置保持一致
h: 復位起點：根據需要，當機器復位完成后，切繪小車的停止位置
i: 轉角抬刀：保留。此功能用于當切割刀遇到大尖角時，將刀抬起后再補償切割
6. 切割范圍說明:
a. X向切割尺寸: X向門幅，和機型對應。如1509設備，此參數為15
b. Y向切割尺寸: Y向門幅，和機型對應。如1509設備，此參數為9
注明：此參數與機型對應，不建議調整此參數。如果調整參數需要咨詢供應商
7. 通訊方式說明:
需要咨詢供應商
8. 校正說明:
調整步驟:
a.聯機狀態下按 
鍵進入主菜單。
b.用
鍵移動光標到“銑刀校正”項，按“確定”鍵進入參數設置界面。
在界面上會顯示“Z向速度”選項
c.用 
調整銑刀的移動速度?！皕向速度”共分3檔，1,2,3分別對應高，中，低速。
d.用鍵可移動銑刀上下運動。
初始下壓銑刀時，可快速下壓。當銑刀接近臺面后，用 
調整銑刀的移動速度，再用
鍵移動銑刀，使銑刀慢速下壓。
銑刀的調整以確保銑穿模板，同時不損傷臺面為最佳
e. 調整好后，按 
鍵進行確認。
f. 按
鍵進入到聯機狀態。
g. 試切割圖形
以上為盛啟模板切割機特供，如有改動另外通知或請來電咨詢0571-86297939
