服裝企業必備——服裝裁床標準化管理流程

        現如今的服裝行業，越來越多的步驟需要規范化，讓企業可以方便管理。那么，在服裝自動裁床的使用中也有著明確的管理流程讓我們進行使用，下面我們就一起來學習下服裝裁床的標準化管理流程吧。

        01

        收大貨生產工藝制單

        裁床主管

        跟單

        1、檢查制單上是否表明單件用量

        2、檢查橫條款，袖子與衫身的對條位，繡花位，描述是否清晰

        3、檢查尺寸表、面料成分、貼布板的正反面，各部位的貼布是否正確

        4、檢查制單后有無附批板意見與驗布報告

        5、檢查制單的細碼比例是否明確

        制單上的信息如果不正確，及時與跟單溝通或將制單退回跟單，如有信息不明確，不可進行生產

        02

        取生產板、紙樣

        裁床主管

        生產經理紙樣主管

        1、按照裁剪計劃的先后順序取樣板和紙樣

        2、檢查樣板的顏色件數

        3、檢查紙樣的片數是否夠數，零部件是否齊全

        領取樣衣和紙樣后填寫樣板記錄表與紙樣記錄表

        03

        在紙樣上貼布定裁剪位

        嘜架員

        松布員紙樣師傅裁床主管

        1、按照裁剪計劃的先后順序在松布區剪布板

        2、根據裁剪要求與制單要求貼布板

        3、制單要求：具體對條情況，詳見制單、樣板、客戶批板意見，產前會議記錄

        4、裁剪要求

        一、橫條款：前幅繡花位、前幅與袖子對條位、袖子的對條位或袖口位、筒貼間條位、領子間條位、擔干間條位

        二、格子、豎條款：前幅筒中位、后幅后中位、袖子袖中位

        貼布板時必須注意間條排列順序的倒順，小循環款式貼布版需貼整個循環，大循環款式內如有兩處以上的間條是一致的也需要貼整個循環   

        04

        審核制單、紙樣、貼布位置

        裁床主管

        跟單

        嘜架員

        紙樣主管

        1、確定紙樣上布板對條位置、繡花位置與制單、客戶要求一致

        2、確定紙樣上布板的花型倒順、前后幅、袖子的對稱等信息正確

        3、確定紙樣的款式（圓領或方領，走前或不走前）

        4、用PAD電腦出樣，放碼，排料

        如果哪個環節出現錯誤，需退回出錯跟單

        05

        制作每天裁剪計劃，通告裁剪信息

        裁床主管

        1、制作提前3-6天的具體裁剪計劃

        2、裁剪計劃內需要注明一下信息：松布日期、松布單號、裁剪日期、裁剪組別、織布單號、顏色及數量、需要完成時間

        3、將裁剪計劃的全部內容在裁床看板上公布

        裁剪計劃必須在每天下午5點前更新

        06

        領布

        松布工

        布料倉管

        1、根據裁剪計劃在主管處拿制單去倉庫領布

        2、檢查所領面料膠袋外的單號是否與織布單號一致

        3、在布的任意一端打開膠袋檢查面料的組織、、顏色、紗支是否與制單的布板一致

        5、用計算機加每匹布的數量，核對每色布的總數量是否與出倉單一致

        6、將檢查無誤的出倉單與制單交回主管，確認面料已經領取完成

        *流程第三條可與倉管共同完成，并且必須早光線充足的條件下完成

        *每天的領布、松布計劃必須每天完成，如有特殊情況不能完成，需提前給主管匯報

        07

        量布封

        松布工

        布料倉管裁床主管

        1、將面料松開平攤鋪平量取寬度，做好記錄

        2、將布封數據填在制單上，如布封不合格，由主管確認后退倉管

        不能量布頭尾因為布頭尾受外力影響較多，不接近實際平均數值

        08

        松布

        松布工

        布料倉管裁床主管

        1、按照領布的順序松布在松布車上

        2、松布時不能用力扯，以免變形

        3、按款號，顏色，缸號，每匹要分開

        4、松布過程中，注意布面疵點，如果發現起痕、破洞、爆孔、色差、印花掉色、印花模糊、印花雜色等布面疵點需立即通知裁床主管

        5、松完一匹布，用原膠袋把布扎好

        6、松好布的松布車按照順序退房在制定松布區域

        *松布時必須注意不能使面料勾紗

        *松好的布不能拖地或踩踏，也不能在布上睡覺，由松布工負責監督

        *松好的布必須先后順序，區域整齊擺放

        09

        排嘜架

        嘜架員

        裁床主管

        1、根據制單上每碼數的數量確定嘜架上的碼數比例

        2、根據所量取的布封數值確定嘜架的寬度

        3、根據面料組織確定是否倒插

        4、使用PAD超級排麥軟件排出需要的多床麥架

        每款嘜架必須打印縮圖給主管批核

        10

        檢查嘜架

        裁床主管

        嘜架員

        根據比例、款式要求，面料組織，檢查嘜架

        11

        拉布表

        嘜架員

        裁床主管

        根據合格嘜架制作拉布表

        12         

        裁剪組長領單

        裁剪組長

        裁床主管

        1、裁剪組長按照裁剪日計劃在主管處領制單、紙樣、樣板、嘜架

        2、裁床主管重點注意事項寫在紙上裝訂于制單后面，并口頭告訴裁剪組長

        3、裁剪組長看清制單、樣板、批板要求，確認無誤后通知松布工松布

        13         

        鋪底紙

        裁剪工

        1、根據生產制單、嘜架、鋪底紙

        2、確定底紙的長度在底紙上畫好駁口

        3、底紙兩頭不能超出嘜架

        *底紙的作用：

        底紙選用有孔底紙，為了控制所拉布的長度與接頭，保護下層布

        14         

        拉布（第一張）

        裁剪工

        裁剪組長裁床QC

        1、橫條款，格子款，豎條款需要進行此步操作

        2、按照裁剪要求，間條位置排料后，每款斷開第一張布，通知裁剪組張，裁床QC檢查確認無誤后，裁可進行下步操作 

        15    

        磅用量

        裁剪工

        裁床主管

        生產經理

        1、凈色款將剪斷的第一張布磅用量后核對制單用量

        2、橫條款取開布的中間碼磅用量

        3、根據發布重量計算實際裁剪數量，并通知裁床主管

        *用量超標時，必須通知生產經理，生產經理確認后方可開裁

        *用量小于制單要求，預計實裁數超出客戶要求比例時通知跟單，生產經理，在確認后確定是否加裁

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